Metallilevyn korroosionestokyky ja kestävyys kompressorin lauhdutusyksikkö Varmistetaan sarjan huolellisesti suunniteltuja ja tiukasti valvottuja valmistusprosesseja. Tämä ei liity pelkästään tuotteen käyttöikään, vaan myös suoraan käyttökokemukseen ja tyytyväisyyteen. Suositeltava materiaali kompressorilauhdutusyksiköiden peltilevyksi on korkealaatuinen kylmävalssattu teräslevy. Tämä materiaali on ihanteellinen tämän tyyppisten laitteiden valmistukseen korkean lujuutensa, hyvän taipuisuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta. Ennen muodollista ruiskutusta teräslevylle on suoritettava tiukat esikäsittelyvaiheet, mukaan lukien rasvanpoisto, ruosteenpoisto, fosfatointi jne. rasvan, oksidien ja epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta ja hyvän tartuntaperustan luomiseksi myöhempiä pinnoitteita varten.
Sähköstaattisen ruiskutustekniikan avulla korkeajännitteistä sähköstaattista kenttää käytetään maalihiukkasten varaamiseen ja lentää teräslevyn pinnalle sähkökenttävoiman vaikutuksesta muodostaen tasaisen ja tiheän pinnoitteen. Tämä tekniikka ei ainoastaan paranna pinnoitteen tarttuvuutta, vaan myös parantaa merkittävästi pinnoitteen korroosionestokykyä. Ruiskutuksen päätyttyä teräslevy menee paistokammioon korkean lämpötilan paistamista ja jähmettymistä varten, jolloin pinnoitteen hartsikomponentit ovat täysin silloittuneita ja jähmettyneet muodostaen kovan maalikalvon, mikä parantaa entisestään kulutuskestävyyttä. pinnoitteen naarmuuntumisenkestävyys ja korroosionkestävyys.
Kompressorin lauhdutusyksikössä on kompakti rakenne, joka vähentää suoraa kosketuspinta-alaa metallilevyosien ja ulkoisen ympäristön välillä, mikä vähentää korroosion riskiä. Samalla kompakti rakenne parantaa myös laitteiden yleistä vakautta ja käyttötehokkuutta. Tyypin B ja C yksiköissä on avattava rakenne, mikä helpottaa päivittäistä huoltoa ja tarkastusta. Se myös helpottaa tarvittaessa peltiosien puhdistusta ja huoltoa, mikä vähentää virheellisen huollon aiheuttamia korroosio-ongelmia.
Raaka-aineiden hankinnasta valmiiden tuotteiden toimitukseen jokainen vaihe on tiukan laadunvalvonnan alainen, mukaan lukien materiaalin tarkastus, pinnoitteen paksuustestaus, tartuntatestaus, korroosionkestävyystestaus jne. sen varmistamiseksi, että jokainen kompressorin lauhdutusyksikkö täyttää laatuvaatimukset. . Jotkin huippuluokan kompressorin lauhdutusyksiköt voivat myös saada kansainväliset arvovaltaiset sertifikaatit, kuten ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifikaatit ja CE-sertifikaatit. Nämä sertifikaatit eivät ole vain tunnustusta tuotteiden laadusta, vaan myös yrityksen vahvuudesta.
Tarjoa käyttäjille yksityiskohtaiset tuotteen käyttö- ja huoltooppaat, jotka opastavat käyttäjiä laitteiden oikeassa käytössä ja kunnossapidossa, jotta vältytään virheellisestä toiminnasta aiheutuvat korroosio-ongelmat. On suositeltavaa, että käyttäjät suorittavat säännöllisiä laitteiston huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien peltipinnan puhdistaminen, pinnoitteen kunnon tarkistaminen jne. mahdollisten korroosio-ongelmien havaitsemiseksi ja korjaamiseksi ajoissa.
Kompressorin lauhdutusyksikön levyn korroosionestokyky ja kestävyys saavutetaan korkealaatuisten materiaalien valinnalla, edistyneellä ruiskutustekniikalla, järkevällä rakennesuunnittelulla, tiukalla laadunvalvonnalla sekä käyttäjäkoulutuksella ja huollolla. Nämä toimenpiteet varmistavat, että kompressorin lauhdutusyksikkö voi säilyttää erinomaisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän erilaisissa monimutkaisissa ympäristöissä.